20世紀80年代，蒸壓釜設計已走向規范化，制造質量也有了保障，在設計與制造上出現大問題機率已經較小。但是，由于產品出廠后使用工藝布置無統一標準、各地安裝隊伍素質和監管力度不同，致使許多蒸壓釜設備在現場布置安裝方面仍遺留下許多隱患，簡要問題如下：
（1）蒸壓釜筒體與釜座弧面、釜座平面與基礎面接觸不良，導致支承力局部不均；個別釜座與筒體脫離接觸、活動釜座底部支棍滾動不靈活等。所有這些都會引起筒體彎曲變形和阻礙筒體熱脹冷縮運動，導致筒體在復雜應力之下運行而縮短使用壽命。
（2）蒸壓釜蓋的擺動裝置未能安裝在正確位置，釜端法蘭與釜蓋吊柄距離不適和齒合時不在同一軸線上，造成了開/關蓋時難以齒合，強行用力旋轉釜蓋會使齒面劇烈磨損甚至局部撕脫而產生永久損傷。另外，擺動裝置位置不正致使釜在開蓋移離擺動時難以停穩(側開蓋釜)，經常與筒體端部或相鄰釜碰撞，把相鄰釜安全聯鎖裝置戓手搖減速器碰傷，埋下安全隠患。
（3）安裝時蒸壓釜工作走道、操作平臺、走梯、管道支撐及臨時焊上遺留未割除的吊耳拉筋板等附屬物直接焊接聯結在筒體上，從而限制了筒體軸線伸縮自由，焊逢聯結處亦因產生應力集中，極易岀現疲勞裂紋，額外增加了安全隱患。
（4）蒸壓釜供汽總管道沒有安裝減壓閥(當供汽大于釜工作壓力時)，會留下超壓使用隱患；供汽總管道沒有設疏導冷凝水裝罝，在供汽時不注意暖管排汽操作，極易造成水沖擊而損傷閥門管道，危及操作人安全，同時亦會導致釜內進汽處附近產品損壞甚至倒塌，阻礙冷凝水排放和坯車進出釜。另外，供、排汽管走向和傾斜度不合理；缺少管道伸縮膨脹節、弧形段；管道固定點不足、固定結構形式不合理等現象都會成為日后供、排汽操作安全隱患。
（5）蒸圧釜之間相互布置距離太近，造成釜開啟蓋后擺動移走時(側開蓋釜)，極易碰上另一臺釜的安全聯鎖裝置戓手搖減速器，造成損傷或變形失效，留下重大事故隱患。
（6）蒸壓釜未預留安裝排冷凝水裝罝地坑，無法選用較有效和體積較大的排冷凝水罐排放方式，增加選用排放冷凝水設備難度；若蒸壓釜露天或半露天布置時，且基礎地坑排水功能又不足，則下雨時管道積水嚴重，難以將蒸圧釜水汽安全及時排放。有操作工曾在落雨積水工藝與設備倒灌排汽管情況下快速排氣，使管道產生水沖擊，結果造成管道固定點松脫，彎曲變形，蒸汽水出口亂噴，幸無傷人。
